ПЛК классифицируются различными способами.

В соответствии с их структурными формами их можно разделить на интегральный ПЛК, модульный ПЛК и стековые ПЛК. Процессор, интерфейс ввода/вывода, память, источник питания и т.д. в интегрированном ПЛК фиксированно установлены на одной или нескольких печатных платах, образуя единое целое; в то время как модульный ПЛК представляет собой комбинацию этих частей в виде модулей в соответствии с определенными правилами. Стать. Штабелированный ПЛК сочетает в себе характеристики интегрального и модульного.

В соответствии с масштабом управления ПЛК можно разделить на микрокомпьютеры, миникомпьютеры, компьютеры среднего размера, мейнфреймы и суперкомпьютеры. Количество точек ввода/вывода микрокомпьютеров составляет менее 64 точек, а объем памяти невелик; в то время как количество точек ввода/вывода и объем памяти мейнфреймов и суперкомпьютеров больше, и они подходят для больших и сложных систем управления.

Для станков лазерной резки, если требуется большой объем работ по резке и процесс резки относительно фиксирован, вы можете выбрать ПЛК в качестве основного контроллера станка. Например, GCANPLC - это комбинированный ПЛК, который может расширять интерфейс ввода-вывода в соответствии с фактическими потребностями, до 512 каналов расширения ввода-вывода, и очень подходит для систем управления станками лазерной резки, которые требуют высокой степени настройки и масштабируемости.

Кроме того, методы управления станками лазерной резки также включают в себя управление с ЧПУ, ручное управление и автоматическое управление. Управление ЧПУ - один из самых важных методов управления, который контролирует работу станка с помощью заранее заданных программ. Ручное управление осуществляется с помощью ручных методов, таких как джойстики и кнопки, и в основном используется для отладки или операций в особых условиях. Автоматическое управление основано на сборе данных в реальном времени, таких как цифровые сигналы и датчики. Управление оборудованием с помощью программ позволяет значительно повысить эффективность и точность обработки.

При выборе ПЛК также необходимо учитывать его стабильность, надежность, простоту обслуживания и другие факторы, чтобы обеспечить стабильную и эффективную работу станка лазерной резки. В то же время, в зависимости от таких факторов, как тип, толщина и требования к обработке разрезаемого материала, может потребоваться выбор различных методов управления фокусом, таких как фокус резки на поверхности заготовки, фокус резки на заготовке или фокус резки внутри заготовки и т.д.

Если вам нужен PLC, который может управлять лазерной резки машины, вы можете связаться со мной в любое время 0086 136 4400 1762.