Las máquinas de corte por láser pueden controlarse utilizando varios tipos de PLC, y la elección concreta depende de las necesidades específicas, el tamaño y el escenario de aplicación de la máquina de corte.
Los PLC se clasifican de varias maneras.
Según sus formas estructurales, pueden dividirse en PLC integral, PLC modular y PLC apilados. La CPU, la interfaz de E/S, la memoria, la fuente de alimentación, etc. del PLC integrado están todas instaladas de forma fija en una o varias placas de circuito impreso para formar un todo unificado; mientras que el PLC modular es una combinación de estas partes en forma de módulos de acuerdo con ciertas reglas. Conviértase. El PLC apilado combina las características del integral y del modular.
Según la escala de control, el PLC puede dividirse en microordenador, miniordenador, ordenador de tamaño medio, ordenador central y superordenador. El número de puntos de E/S de los microordenadores es inferior a 64 puntos y la capacidad de memoria es pequeña; mientras que el número de puntos de E/S y la capacidad de memoria de los ordenadores centrales y los superordenadores son mayores, y son adecuados para sistemas de control grandes y complejos.
Para las máquinas de corte por láser, si se requiere una gran cantidad de trabajo de corte y el proceso de corte es relativamente fijo, puede optar por utilizar PLC como controlador de la estación principal de la máquina de corte. Por ejemplo, GCANPLC es un PLC combinado que puede expandir la interfaz IO de acuerdo a las necesidades reales, hasta 512 canales de expansión IO, y es muy adecuado para los sistemas de control de máquinas de corte por láser que requieren un alto grado de personalización y escalabilidad.
Además, los métodos de control de las máquinas de corte por láser también incluyen el control CNC, el control manual y el control automático. El control CNC es uno de los métodos de control más importantes, que controla el funcionamiento de la máquina de corte a través de programas preestablecidos. El control manual se controla a través de métodos manuales como joysticks y botones, y se utiliza principalmente para la depuración o las operaciones en circunstancias especiales. El control automático se basa en la recopilación de datos en tiempo real, como señales digitales y sensores. El control del equipo mediante programas puede mejorar enormemente la eficacia y la precisión del procesamiento.
Al elegir un PLC, también es necesario tener en cuenta su estabilidad, fiabilidad, facilidad de mantenimiento y otros factores para garantizar que la máquina de corte por láser pueda funcionar de forma estable y eficiente. Al mismo tiempo, dependiendo de factores como el tipo, el grosor y los requisitos de procesamiento del material de corte, puede ser necesario elegir diferentes métodos de control de enfoque, como el enfoque de corte en la superficie de la pieza de trabajo, el enfoque de corte en la pieza de trabajo o el enfoque de corte dentro de la pieza de trabajo, etc.
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