¿Es usted un ingeniero de PLC que se enfrenta a frecuentes averías de PLC? No se preocupe. Hemos recopilado una lista de errores comunes que pueden provocar daños en el PLC. Siguiendo estos sencillos consejos, podrá mantener su controlador lógico programable en plena forma y evitar tiempos de inactividad y gastos innecesarios.

  1. Fuente de alimentación estable: Una fuente de alimentación inestable, fluctuaciones de tensión o subidas repentinas de corriente pueden causar problemas a su PLC. Para evitar daños, es fundamental utilizar una fuente de alimentación estable y asegurarse de que la entrada de alimentación es correcta de acuerdo con las especificaciones del PLC.
  2. Cuidado con la carga: La sobrecarga de los puertos de salida del PLC o los cortocircuitos pueden causar estragos en los circuitos internos. Al diseñar e instalar el sistema, asegúrese de no sobrepasar la capacidad nominal del PLC y aplique las medidas de protección adecuadas.
  3. Cuidado con las descargas electrostáticas: Los componentes electrónicos sensibles de su PLC pueden ser vulnerables a descargas electrostáticas. Antes de manipular el PLC, tome precauciones como llevar guantes antiestáticos y utilizar herramientas antiestáticas para minimizar el riesgo de daños.

4. Crear un entorno adecuado: Los PLC prosperan en ambientes secos, sin polvo y no corrosivos. La exposición del PLC a entornos húmedos, polvorientos o corrosivos puede provocar daños por humedad, corrosión o cortocircuitos. Asegúrese de que el entorno de funcionamiento cumple las condiciones recomendadas.

5. Dominar el funcionamiento correcto: La programación incorrecta del PLC, los ajustes de los parámetros o los errores humanos pueden provocar un funcionamiento anómalo o incluso daños permanentes. Siga los procedimientos operativos y las directrices de seguridad correctos, y asegúrese de que los operarios reciben la formación adecuada y poseen las habilidades necesarias.

6. Mantener con cuidado: Las prácticas de mantenimiento inadecuadas, como el uso de agentes de limpieza inadecuados o métodos de mantenimiento incorrectos, pueden dañar su PLC. Consulte el manual de mantenimiento del fabricante para obtener orientación sobre el mantenimiento y cuidado adecuados.

Si evita estos errores comunes, podrá proteger su inversión en PLC y aumentar su vida útil. Recuerde que un PLC bien mantenido y que funcione correctamente garantiza procesos industriales fluidos y minimiza los costosos tiempos de inactividad.

Ponga en práctica estos consejos hoy mismo y disfrute de las ventajas de un sistema PLC fiable y duradero. ¡Feliz ingeniería!