레이저 절단기는 다양한 유형의 PLC를 사용하여 제어할 수 있으며, 절단기의 특정 요구 사항, 크기 및 적용 시나리오에 따라 구체적으로 선택할 수 있습니다.

PLC는 다양한 방식으로 분류됩니다.

구조적 형태에 따라 다음과 같이 나눌 수 있습니다. 일체형 PLC, 모듈형 PLC 및 스택형 PLC. 통합형 PLC의 CPU, I/O 인터페이스, 메모리, 전원 공급 장치 등은 모두 하나 또는 여러 개의 인쇄 회로 기판에 고정 설치되어 통일된 전체를 형성하는 반면, 모듈형 PLC는 이러한 부품을 일정한 규칙에 따라 모듈 형태로 조합한 것입니다. 되다. 스택형 PLC는 일체형과 모듈형의 특성을 결합합니다.

제어 규모에 따라 PLC는 마이크로 컴퓨터, 미니 컴퓨터, 중형 컴퓨터, 메인 프레임 컴퓨터 및 슈퍼 컴퓨터로 나눌 수 있습니다. 마이크로 컴퓨터의 입출력 포인트 수는 64개 미만이고 메모리 용량이 작은 반면, 메인프레임과 슈퍼컴퓨터의 입출력 포인트 수와 메모리 용량은 더 커서 크고 복잡한 제어 시스템에 적합합니다.

레이저 절단기의 경우 많은 양의 절단 작업이 필요하고 절단 공정이 비교적 고정되어있는 경우 절단기의 메인 스테이션 컨트롤러로 PLC를 사용하도록 선택할 수 있습니다. 예를 들어, GCANPLC는 실제 필요에 따라 최대 512 채널까지 IO 인터페이스를 확장할 수 있는 결합형 PLC로, 고도의 사용자 정의 및 확장성이 필요한 레이저 절단기 제어 시스템에 매우 적합합니다.

또한 레이저 절단기의 제어 방법에는 CNC 제어, 수동 제어 및 자동 제어도 포함됩니다. CNC 제어는 가장 중요한 제어 방법 중 하나로, 사전 설정된 프로그램을 통해 절단기의 작동을 제어합니다. 수동 제어는 조이스틱 및 버튼과 같은 수동 방법을 통해 제어되며 주로 디버깅 또는 특수한 상황에서의 작업에 사용됩니다. 자동 제어는 디지털 신호와 센서 등의 실시간 데이터 수집을 기반으로 합니다. 프로그램을 통해 장비를 제어하면 처리 효율과 정확도를 크게 향상시킬 수 있습니다.

PLC를 선택할 때 레이저 절단기가 안정적이고 효율적으로 작동 할 수 있도록 안정성, 신뢰성, 유지 보수 용이성 및 기타 요소도 고려해야합니다. 동시에 절단 재료의 유형, 두께 및 가공 요구 사항과 같은 요인에 따라 공작물 표면의 절단 초점, 공작물의 절단 초점 또는 공작물 내부의 절단 초점 등과 같은 다른 초점 제어 방법을 선택해야 할 수도 있습니다.

레이저 절단기를 제어 할 수있는 PLC가 필요한 경우 언제든지 저에게 연락 할 수 있습니다. 0086 136 4400 1762.