프로그래머블 로직 컨트롤러 (PLC)는 산업 자동화 및 산업 공정 제어에 필수적인 요소입니다. 다양한 액추에이터, 아날로그 및 디지털 센서를 관리하고 변화하는 프로토콜에서 복잡한 인터페이스를 통신합니다. PLC는 제어 기능 외에도 데이터 변환 및 신호 처리를 실행합니다.

PLC는 다음과 같은 다양한 애플리케이션과 용도로 사용됩니다. 공정 자동화 플랜트(예: 광업, 석유 및 가스), 유리 산업, 제지 산업, 시멘트 제조, 보일러-화력발전소 등. 다음에서 사용됩니다. 교통 시스템 컨베이어 벨트 시스템처럼요. 또한 다음에도 사용됩니다. 풍력 터빈 작동 를 사용하여 풍력 터빈의 효율을 높이고 가동 중단 시간을 줄일 수 있습니다.

PLC(프로그래머블 로직 컨트롤러)와 PAC(프로그래머블 자동화 컨트롤러)의 기본적인 차이점은 다음과 같습니다. 프로그래밍 인터페이스 를 사용하여 서로 다른 기능을 수행합니다. PAC는 C 또는 C++를 사용하여 프로그래밍되므로 개방형 아키텍처를 가지고 있으며 모듈식 설계가 통합되어 있습니다. 반면 PLC는 프로그램 실행이 단순합니다.

PLC는 일반적으로 제한된 메모리와 최소한의 입출력(I/O) 포인트로 구성된 단순한 프로그램을 사용합니다. 하지만 PAC는 수천 개의 입출력 포인트를 모니터링하고 제어할 수 있습니다. PAC는 C 또는 C++를 사용하여 더 복잡합니다. 반면 PLC는 래더 로직을 사용하여 프로그래밍됩니다.

프로그래머블 자동화 컨트롤러(PAC)는 중요 인프라를 포함한 다양한 산업 분야의 기계 제어 시스템에 사용됩니다. 산업용 제어 시스템에서 PAC를 사용하는 데는 몇 가지 단점이 있습니다.:

특히 프로그래밍에 사용되는 전문 프로그래밍 언어에 익숙하지 않은 사용자에게는 프로그래밍 및 유지 관리가 복잡할 수 있습니다. 소규모 애플리케이션의 경우 PAC 비용이 높습니다. 문제가 발생하면 대기 시간이 무기한으로 길어집니다. 고온, 진동 조건에서 PAC를 작동시키는 데에는 한계가 있습니다. 일부 PAC는 전원이 복구될 때 켜져 사고를 일으킬 수 있습니다.