만들려면 PLC(프로그래머블 로직 컨트롤러) 컨트롤러의 내구성을 높이기 위해 다음과 같은 측면을 고려하고 구현할 수 있습니다:

1. 올바른 PLC 모델 및 사양 선택

애플리케이션 요구 사항에 따라 선택하세요:

선택한 PLC의 모델과 사양이 특정 애플리케이션의 요구 사항을 충족하는지 확인하고 과잉 설계 또는 과소 설계를 피하세요.

브랜드와 품질:

일반적으로 내구성과 신뢰성이 더 좋은 잘 알려진 브랜드와 고품질 제품을 선택하세요.

2. 합리적인 설치 및 레이아웃

환경 온도 및 습도:

PLC 설치 환경의 온도가 섭씨 0-55도 사이이고 습도가 85% 미만인지 확인하세요. 고온, 고습, 직사광선 또는 열원 근처에 설치하지 마세요.

환기 및 열 방출:

PLC 주변에 충분한 환기 공간을 확보하여 열량이 높은 부품이 PLC 가까이에 있지 않도록 해야 합니다. 필요한 경우 방열 장비를 설치할 수 있습니다.

오염 물질을 피하세요:

먼지, 분진, 부식성 가스 등과 같은 오염 물질로부터 멀리 떨어진 곳에 보관하세요. 이러한 환경에서 사용해야 하는 경우 밀봉 및 필터링 조치를 취해야 합니다.

3. 올바른 배선 및 구성

지침을 따르세요:

올바른 배선 및 구성을 위해 PLC의 설치 및 사용 지침을 엄격히 따르세요.

전원 공급 및 접지:

적절한 전원 공급 장치를 사용하고 전원 공급 장치가 안정적이고 신뢰할 수 있는지 확인하세요.

PLC는 별도로 접지해야 하며 접지 저항은 100Ω 미만이어야 하고 접지선의 단면적은 2mm² 이상이어야 합니다.

케이블 및 배선:

전원선, I/O 라인, 제어 라인 등은 상호 간섭을 피하기 위해 별도로 배선해야 합니다.

압착 단자 또는 단일 연선을 사용하여 PLC 단자를 연결하고 여러 가닥의 연선을 사용하지 마세요.

4. 정기적인 유지 관리 및 관리

청소 작업:

PLC 장비를 정기적으로 청소하여 먼지와 같은 오염 물질이 쌓이지 않도록 하고 회로 기판의 부식을 방지하세요.

케이블 연결을 확인합니다:

케이블 연결 상태를 정기적으로 점검하여 연결 상태가 양호하고 느슨해지지 않았는지, 단락이 발생하지 않았는지 등을 확인합니다.

배터리를 교체합니다:

PLC 장비의 백업 배터리를 정기적으로 점검하고 노후화된 배터리를 제때 교체하여 데이터 손실을 방지하세요.

소프트웨어 및 프로그램 점검:

PLC 프로그램을 정기적으로 점검하여 정확성과 허점을 확인합니다.

동시에 PLC 프로그램과 데이터를 정기적으로 백업하여 예기치 않은 상황으로 인한 데이터 손실을 방지하세요.

5.안전 보호 및 문제 해결

안전 보호:

올바른 접지, 적절한 전기 절연 및 보호 조치를 포함하여 PLC 및 관련 장비의 전기적 안전을 보장하세요.

비상 정지 버튼 및 안전 도어와 같은 안전 장비를 설치하세요.

장애 처리:

알람, 로그 기록, 원격 모니터링 및 기타 수단을 통해 문제를 신속하게 발견하고 해결할 수 있는 적절한 문제 해결 및 진단 메커니즘을 구축합니다.

정전, 입력 및 출력 장애, 프로그램 손실 또는 비정상 작동과 같은 일반적인 유형의 장애에 대해서는 사전에 대책을 마련해야 합니다.

6. 지속적인 업데이트 및 업그레이드

기술 업데이트:

PLC 기술 개발에 관심을 기울이고 새로운 기술과 신제품에 대한 최신 정보를 파악하세요.

시스템 업그레이드:

애플리케이션 요구 사항의 변경에 따라 시스템의 성능과 내구성을 개선하기 위해 PLC 시스템에 필요한 업그레이드 및 수정을 수행합니다.

PLC 컨트롤러가 필요한 경우 다음 주소로 문의하시기 바랍니다. 008613644001762/info@gcanbus.com