Interface PLC et ses fonctions
(1) Interface d'entrée
Accepte le signal du dispositif contrôlé et commande le circuit interne pour qu'il s'allume ou s'éteigne par l'intermédiaire du dispositif de couplage et du circuit d'entrée.
(2) Interface de sortie
Le résultat de l'exécution du programme est transmis par le dispositif de couplage et les composants de sortie (relais, thyristor, transistor) de l'interface de sortie pour contrôler l'état de la charge externe.
Les unités de base de l'automate et leurs fonctions
(1) UNITÉ CENTRALE
Le composant central de l'automate dirige l'automate pour qu'il exécute diverses tâches. Par exemple, l'acceptation de programmes et de données utilisateur, le diagnostic, l'exécution de programmes exécutifs, etc.
(2) Mémoire
Stocker les programmes et les données du système et de l'utilisateur
(3) Interface I/О
La partie de connexion entre le PLC et l'objet contrôlé dans le site de production industrielle, utilisée pour recevoir le signal de l'appareil contrôlé et sortir le résultat de l'exécution du programme.
(4) Interface de communication
Échanger des informations avec d'autres appareils tels que des moniteurs, des imprimantes, etc. par le biais d'interfaces de communication.
(5) Alimentation électrique
Type et caractéristiques de l'interface de sortie du commutateur PLC
(1) Type de sortie thyristor
Dans des circonstances normales, il ne peut supporter qu'une charge en courant alternatif, avec une vitesse de réponse rapide et une fréquence de fonctionnement élevée.
(2) Type de sortie transistor
Dans des circonstances normales, il ne peut supporter qu'une charge en courant continu, avec une vitesse de réponse rapide et une fréquence de fonctionnement élevée.
(3) Type de sortie relais
Dans des circonstances normales, il peut supporter des charges en courant alternatif et en courant continu, mais son temps de réponse est long et sa fréquence de fonctionnement est faible.
Type et caractéristiques de la structure PLC
(1)) Monolithique
L'unité centrale, l'alimentation et les composants I/О sont tous concentrés dans un châssis, avec une structure compacte et un prix bas. En général, les petits automates adoptent cette structure.
(2) Modulaire
Chaque partie de l'automate est divisée en plusieurs modules distincts, et différents modules peuvent être sélectionnés pour former un système en fonction des besoins. Il présente les caractéristiques d'une configuration flexible, d'une expansion et d'une maintenance aisées. Généralement, les automates de moyenne et grande taille adoptent cette structure. L'automate modulaire se compose d'un cadre ou d'une plaque de base et de divers modules, et les modules sont montés sur les prises du cadre ou de la plaque de base.
(3) Empilés
Combinant les caractéristiques de l'intégral et du modulaire, l'unité centrale, l'alimentation, l'interface L/О, etc. de l'automate empilé sont également des modules indépendants, mais ils sont reliés par des câbles, ce qui rend le système non seulement flexible en termes de configuration, mais aussi petit en termes d'encombrement.
Cycle de balayage de l'automate
Le processus de balayage de l'automate comprend cinq étapes : traitement interne, service de communication, traitement des entrées, exécution du programme et traitement des sorties. Le temps nécessaire pour un balayage de ces cinq étapes est appelé cycle de balayage.
Le cycle de balayage est lié à la vitesse de fonctionnement de l'unité centrale, à la configuration matérielle de l'automate et à la longueur du programme utilisateur.
Méthode et procédé d'exécution PLC
L'automate exécute le programme utilisateur par balayage cyclique.
Le processus d'exécution du programme utilisateur comprend l'étape d'échantillonnage d'entrée, l'étape d'exécution du programme et l'étape de rafraîchissement de sortie.
Comparaison entre le système de contrôle PLC et le système de contrôle à relais
(1) Méthode de contrôle
Le PLC adopte une méthode de programmation pour réaliser le contrôle, il est facile de changer ou d'augmenter les exigences de contrôle, et le PLC a des contacts illimités.
(2) Méthode de travail
Le PLC adopte un mode de fonctionnement en série pour améliorer la capacité anti-interférence du système.
(3) Vitesse de contrôle
Les contacts de l'automate sont des déclencheurs, et le temps d'exécution de l'instruction est en microsecondes.
(4) chronométrage et comptage
Le PLC utilise des circuits intégrés à semi-conducteurs comme temporisateurs, les impulsions d'horloge sont fournies par des oscillateurs à cristal, avec une grande précision de retard et une large gamme. Il possède la fonction de comptage que le système de relais n'a pas.
(5) Alimentation électrique
L'automate programmable adopte la technologie microélectronique et présente une grande fiabilité. Sa fonction d'autocontrôle permet de détecter à temps ses propres défauts, et sa fonction de surveillance est pratique pour le débogage et la maintenance.